Soluciones diseñadas para el monitoreo en línea y la optimización de activos industriales

Precisión, Confiabilidad y Diagnóstico en Tiempo Real

  • Laboratory setup with two optical devices connected to a black box and a laptop displaying data analytics and graphs.

    Medidores Digitales de Esfuerzo Estructural

    Sensores avanzados para el monitoreo en tiempo real de chasis, palas y estructuras críticas en minería e industria pesada.

    Sensores de deformación de alta precisión, hasta 40 veces más exactos que las galgas extensiométricas tradicionales.

    Instalación rápida y sencilla, adaptada a entornos industriales exigentes.

    Proveen datos confiables para gestión de integridad estructural, mantenimiento predictivo y optimización de la vida útil de activos.

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  • A laptop displaying an industrial monitoring dashboard on the screen, with a gray device with multiple screws and a circular component in front of it, and the text "ADS ONLINE" at the bottom.

    Diagnóstico en línea de equipos rotatorios.

    Advance Diagnostics System (ADS)
    Plataforma de diagnóstico predictivo basada en encoders de precisión y acelerómetros industriales, diseñada para equipos rotatorios y sistemas críticos.

    Integración nativa vía OPC UA / MQTT para entornos IIoT.

    Identificación de más de 50 modos de falla mediante análisis de órdenes y técnicas avanzadas de FFT.

    Monitoreo continuo en línea que permite anticipar fallas mecánicas, optimizar la disponibilidad operativa y reducir los costos de mantenimiento

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  • A wireless industrial communication device with status indicator lights, a USB port, an Ethernet port, and Bluetooth logo, used for connectivity in industrial automation systems.

    Infrared sensor array

    Solución IoT desarrollada por PÜLSO Tech para monitoreo térmico y diagnóstico predictivo en entornos industriales.
    Basada en una matriz infrarroja de 32×24 píxeles, permite capturar distribuciones de temperatura y detectar patrones térmicos anómalos en tiempo real.

    Los datos son transmitidos a un historiador en la nube mediante conectividad NB-IoT, habilitando el análisis remoto y continuo desde faenas o instalaciones aisladas.

    Diseñado para operar en condiciones extremas —vibración, polvo, humedad y altas temperaturas—, este sistema ofrece una visión térmica avanzada para la gestión predictiva del mantenimiento y la optimización operativa.

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  • Person using a tablet with a digital dashboard displaying industrial control system data in an automated factory setting.

    Historiador Industrial

    Solución de almacenamiento y análisis de datos de procesos, optimizada para reportabilidad, alarmas tempranas y mantenimiento predictivo.

    Basado en tecnología HTML5, con interfaz moderna y accesible desde cualquier navegador.

    Integración nativa con OPC UA, MQTT, CSV, planillas Excel y bases de datos SQL.

    Altamente escalable, capaz de crecer desde implementaciones locales hasta arquitecturas distribuidas en la nube.

    Permite consultas rápidas y visualizaciones intuitivas, facilitando la toma de decisiones operativas.

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